丸子生產(chǎn)流水線在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量,，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào),，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
丸子生產(chǎn)流水線采用變頻器作為動(dòng)力源,，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速,，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要,，成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉,，減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源,，成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子,。丸子生產(chǎn)流水線網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸,；放水閥：位于槽體底部,，兩端各有1個(gè),；廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體,，利于環(huán)境保持清潔,。
丸子生產(chǎn)流水線由成型、蒸煮,、冷卻,、傳動(dòng)系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成,。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道加熱,，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約80度,，蒸煮槽水溫為95度左右,。丸子生產(chǎn)流水線的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng),，這*動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度,，目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
丸子生產(chǎn)流水線采用變頻器作為動(dòng)力源,，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速,，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要,，有進(jìn)水口,、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,，利于裝盤及下部冷藏處理,。 丸子生產(chǎn)流水線組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板,、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，與工藝要求相適應(yīng)。
丸子生產(chǎn)流水線由成型,、蒸煮,、冷卻、傳動(dòng)系統(tǒng),、變頻控制五大部分組成,。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,，達(dá)到成型槽的水溫約80度,，蒸煮槽水溫為95度左右。丸子生產(chǎn)流水線成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng),，這流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度,，目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài),。
