根據(jù)在真空度為0.093Mpa中訂的真空系統(tǒng)中，即壓力為0.09Mpa的沸點大約為40度,，在負(fù)壓真空狀態(tài)下,，以油做為傳熱介質(zhì)，食品中的水份就會急速蒸發(fā)而從物體中噴出,，而熱量進(jìn)入食品組織內(nèi)部,，從而使食品細(xì)胞膨脹而實現(xiàn)松軟多孔的組織結(jié)構(gòu)，在含水食品中真空與低溫是緊密相關(guān)的,，在高真空狀態(tài)下,，可以避免高溫油炸所帶來的弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。
制作流程：
1.選料,、分級,、清洗、去核、殺青,、真空低溫油炸,、脫油、準(zhǔn)卻,、分選,、包裝、檢驗,、成品入庫,，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低,，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗,、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害,。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介,，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出,，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；
2,、自動控制溫度和壓力（真空度）,，無過熱、無過壓,，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn),；
3、脫油采用變頻調(diào)速,，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品,；
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,，減少水循環(huán)的污染,，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗,；
5,、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng),、單獨控制加熱,、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔,，且減少了油的浪費,；
6,、真空油炸機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高,、性能穩(wěn)定,、安裝使用方便等特點。
